洁净车间等级划分主要根据洁净度、温度、湿度、噪声和空气质量等因素来划分。其中，150至400为较高等级，主要应用于对空气洁净度要求较高的场所，如生物制药、、食品饮料等行业。其特点是空气中的微粒子、细菌数和浮游菌数都要求较低，温度和湿度要求适中，噪声和振动也要控制在一定范围内。
化妆品洁净车间的施工流程主要包括设计、施工准备、地面处理、墙面处理、天花板处理、空调系统安装、照明系统安装、电气系统安装、污水处理系统安装等。在施工过程中，需要注意以下几点：
1.设计：化妆品洁净车间的设计应满足生产工艺要求，同时要考虑到环境保护和卫生要求，如采用无尘、无菌、防静电等技术措施。
2.施工准备：施工前需要准备好相关的材料和设备，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
3.地面处理：地面应采用防滑、耐磨、易清洁的材料铺设，同时要保证地面的平整度和坡度。
4.墙面处理：墙面应采用防火、防潮、易清洁的材料铺设，同时要保证墙面的平整度和光滑度。
5.天花板处理：天花板应采用轻钢龙骨架搭建，铺设防火、防潮、易清洁的材料，并保证天花板的平整度和光滑度。
6.空调系统安装：空调系统应安装在洁净车间的吊顶内，保证空调系统的静音和节能效果。
7.照明系统安装：照明系统应满足生产工艺要求，并保证照明的亮度和均匀度。
8.电气系统安装：电气系统应安装在洁净车间的吊顶内，包括电源线、控制线、信号线等，保证电气系统的安全和可靠性。
9.污水处理系统安装：污水处理系统应安装在洁净车间的地下室内，包括污水管道、污水提升泵等，保证污水处理系统的正常运行。
洁净车间的维护需要注意以下几点：
1.保持洁净车间的清洁，定期清扫地面、墙面和天花板，更换空气过滤器，确保空气质量始终保持在佳水平。
2.定期检查设备的运行状况，确保设备处于良好的工作状态。
3.定期检查并更换洁净车间内的滤芯，以防止灰尘和细菌的滋生。
4.避免使用化学品，尤其是的化学品，以免影响洁净车间的环境。
5.确保洁净车间的温度和湿度适宜，保持空气的新鲜度。
6.定期检查洁净车间的通风系统，确保空气流通顺畅。
7.遵守洁净车间的操作规程，确保人员的安全和洁净车间的使用效果。
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